章节高速线材是钢铁生产中的一个最重要分支，在建筑和其它行业中的应用于十分普遍。高速线材的主要技术指标是直径和椭圆度。人工抽查的检测方法以无法符合现在的技术拒绝，人工检测归属于静态测量，无法对倒数生产给与动态追踪，再行再加取样时间间隔的影响，从而减少了产生次品、废品的因素。因此对在线动态检测系统的研制，构建在线自动化检测，从而能对高速线材及时掌控沦为了现在测量设备的主要研究方向。

1、线材测径仪线材测径仪针对两辊轧机的特点，测量单元可移往在精轧机（或减定径机）前和后，检测产品的直径、横截面和缺失，该测量系统的工作模式几乎有效地的满足用户对高线测量的应用于拒绝。线材测量径仪为八轴测量设备，能全方位的检测外径尺寸。2、工控机系统工控机系统居多处置系统，可同时对八组测量头系统的测量数据展开处置、表明、统计分析等，更加有效地的获取轧机间的生产过程对应的关系。

为了提升测量径仪的环境适应性和性能稳定性，研发出有的电路系统必要将收集到的原始数据传输至工控机计算出来，防止了高温、粉尘和电磁干扰对计算出来电路的影响，提升了测径仪对现场环境的适应性。同时，增加了计算出来电路也相等增加了一个出有故障的环节，使得全套设备的运营稳定性大大提高。

3、测径仪测量系统的特点*直观清了说明了轧件轧制过程中的关系。*获取对产品测量的综合分忻。*更佳的构建过程控制，且减缓启动时间。

*便于常握和对轧机的调整，操作者非常简单，节省成本和空间。4、线材测径仪测量功能4.1、全方位测量直径、横截面，径向无测量盲区，及时准确地体现测量轧件的尺寸变化；需要对钆制为过程中产生的各种少见缺失（耳子、错辊等）展开报警；对测量的数据需要展开统计资料和分析；和生产系统计算机展开动态通讯，测量数据传输；测量的修正功能（钢温修正、测量头的校准等）。4.2、软件功能：操作界面为中文界面，合适国内厂家用于；画面表明：数字，横截面，测量曲线；统计资料和分析：测量、统计资料参数查找；处置从测量单元提供的数据（所有测量值经过处置和过滤器后倒数动态的加载和表明）。

4.3、测量值屏幕显示。数字表明实际直径同时具有轮廓图形表明（横截面）。数字表明有：八个方向外径值及仅次于直径、大于直径、平均值直径、椭圆度。截面图、趋势图，波动图及缺失图的分析图像表明。

当测量值多达预置的警报无限大（容许正负公差），屏幕将以数字颜色变化表明报警，有数字信号和继电器输入报警，并声光报警提醒。可设置产品规格、正负公差、材料密度、故障地下通道、通信端口、冷系数、系统的校零等参数。可长年存储历史数据，并可给定历史数据。

结语线棒材轧钢产业向着生产高附加值产品的方向大大发展，线材测量径仪的研制成功使在线检测沦为了有可能，构建线棒材的在线检测与掌控，降低材料损耗，提高产品质量。

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