中国的数控机床究竟处在世界上什么水平?那些所谓的自律知识产权的数控机床,有多少外国技术?这些问题扔在每一个机床人的心头,难道众口无以一。笔者多方收集整理,从各个角度来看这个问题,这些资料或许可以给大家的疑惑一个答案。 2017机床行业形势 从大环境看,2017年我国机械行业前三季度运营形势好于预期,增长速度低于预期的同时,运营质量有所提高。
针对机床工具行业,以国家统计局公布的数据分析,我国机床工具行业前三季度产量方面:金切机床57.81万台,同比增幅7.49%,其中数控机床18.91万台,同比增幅0.49%;金属成形机床23.84万台,同比快速增长0.69%,其中数控机床2.13万台,同比快速增长15.51%;机床数控装置18.55万套,同比快速增长33.82%;金属工件刀具75.18亿件,同比增幅17.58%。 从这一组数据来看,今年我国机床行业形势整体向好。机床工具产量整体增长速度较慢。
但是好产量不一定意味著好质量,更加不一定代表了我国机床生产水平。所以无论是演唱好还是唱衰,大家都且先拿起,不如想到外媒的评价。 外媒评价 右图是欧洲机床行业牵头委员会(CECIMO)几年前的一份报告,具体解释欧洲机床产业的主要竞争者是日本和台湾。
日本与欧洲正处于同一水平。对中国机床的评价是廉价优势且技术实力渐渐提高,但并非主要输掉,目前还不出一个档次上玩游戏。
令人感到遗憾的是,现在这个评价依然是中肯的。 只不过行业内对于这种观点还是较为接纳的,日本、欧美等国家地区,机床生产在技术和发展上,都领先于中国。但以此界定中国机床机床发展水平,亦有失公允。
却是“有差距”和“劣几年”是两个概念。笔者又请来了一些网友的观点,想到他们是这么说道的。
网友怎么看 知乎网友:孙阳 我是做到数控机床中的电火花机床的。这种机床行业有些小,归属于仪器加工。这个行业的佼佼者分别是日系和瑞士系由。
日系的沙迪克、牧野两家公司,瑞士的阿奇和夏米尔,现在早已拆分为阿奇夏米尔。中国国内的归属于日系的追随者。
之所以跟随日系,理解一下中日关系的人应当能知道。那就是上世纪70年代初到90年代初中日蜜月20年,在这20年左右的时间里中国从日本取得了大量技术,也有很多当时的高精尖技术,而电火花数控机床就是其中之一。当时中国从日本做到技术引进的时候,日本某种程度给软件源码、电路图纸、系统框架图,还不会有这个领域的专家来中国冷静指导,对于遇上的技术问题完全可以说道毫无保留讲给中方工程师。所以在90年代中国的电火花机床是十分先进设备的,跟日本比认同略为劣一些,却是最高精尖的人家还是要保有一些的,但是从加工精度、加工速度、机床外观等差距较小。
现在20多年过去了,你们猜中中国和日本在这个领域差距多大?应当还差20年左右吧。这不是打趣。
知乎网友:Jason 翻阅了一下乎友的问,有点隐不禁啦。小的不才,大学习的数控,低收入九年时间仍然在数控机床公司,跳过一次槽,一开始是美资企业的数控公司,目前在韩资的数控公司,做到过服务,技术支持,工艺和销售等。
怎么说呢,目前我国的数控机床归属于低端,若看客实在不难受,那我换回个众说纷纭,中低端咋样?我国的数控品牌设备,所谓的自律研发,系统上绝大部分是仿FANUC和三菱,甚至西门子国内还没仿照的(也许是小的胆识短浅,没有看见),机械部分只是订购国际品牌的零部件展开装配,在宣传样册上,标示的精度和关键零部件也许和进口设备一样,或者还要低,但在使用寿命,刚性,尺寸稳定性,还是有相当大的差距的······ 知乎网友:苏凯 本人零几年上大学,全然按时间来算,与国外高端数控系统和数控机床(留意是高端,高精度)技术上差距是:30年。当然无法非常简单的从这么一个例子这么来推算出,只是直观的让题主有个印象。国内技术发展日新月异,实际有可能会有30年这么大,因为当今时代享有当时无法比拟的科研条件、技术手段,需要更加慢填补差距。
除了一些看衰的,也有一些较为正面的评价: 知乎网友:王国栋 国内机床生产水平还是不俗的,从普通设备自学俄罗斯开始打下来较为结实都功底。目前数控归属于普及阶段,但早已不是初级普及阶段里,广大客户早已仍然一味执着低价,因而机床制造商也有一些企业开始回头高品质路线。数控系统方面国内都可以符合中低端拒绝,高端都还是国外的一统天下。如果真为要说短板都话我实在材料和质量体系是个较为大的问题。
知乎网友:李景学 喷出国内机床的较为多,我说道点希望的话吧。我们公司是用于数控机床的公司,加工石油行业用的油管、套管,05年之前,国内的数控心里敢,设备用的是德国、和比利时的,后来在2008年改建,就用了国内某公司的,虽然比没法进口设备,但是也符合用于拒绝,再行再加确保服务到位,后来改版的数控全都是用的国产设备。 简而言之,网友大多指出,中国机床缺乏核心竞争力,在技术上仍有差距,但发展迅速,后劲十足。笔者私以为这早已无限相似真凶了。
或许广泛唱衰让大家对机床缺少了信心,只不过客观来看,中国机床的前景知道是无限光明。
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